Unermüdliche Helfer

Moderne Bohr- und Meißelhämmer

Sie sind ständiger Begleiter im betrieblichen Alltag, müssen bei nicht gerade schonender Behandlung häufig Schwerstarbeit leisten und ihren Dienst möglichst zuverlässig und störungsfrei verrichten. Die Rede ist von Bohr- und Meißelhämmern.

Zu den typischen Einsatzgebieten dieser unermüdlichen Helfer zählen das Bohren vieler Löcher in Beton, das Abstemmen von Beton oder Mauerwerk, Putz oder Fliesen - alles Arbeiten, die typischerweise gerade in der Sanitär-, Heizungs-, Klima- und Lüftungstechnik durchgeführt werden müssen. Diese Vielfalt der Tätigkeiten bestimmt daher auch direkt das Anforderungsprofil an eine professionelle Maschine.

Alles neu: Bei Bad-Sanierungsarbeiten ist ein leichter Kombihammer das richtige Werkzeug zum Entfernen der alten Fliesen.

Große Vielfalt

Die Produktgruppe der Bohrhämmer lässt sich nach einer ganzen Reihe von Kriterien untergliedern. Da ist zunächst die Unterscheidung zwischen reinem Bohr- und Meißelhammer. Beim reinen Bohrhammer wird die Schlagenergie mit der Drehbewegung kombiniert, um Löcher bohren zu können. Beim reinen Meißelhammer dagegen muss die Drehfunktion entfallen, die Schlagkraft fließt voll in den Meißel.

Weit verbreitet sind heute die so genannten Kombihämmer, die beide Funktionen vereinen und bei denen für Meißelarbeiten per Drehstop die Rotation ausgeschaltet wird. Meist lässt sich auch die Schlagwerksfunktion per Knopfdruck stoppen, sodass diese Maschinen mit entsprechenden Adaptern zusätzlich für reine Bohrarbeiten, z.B. auch mit Diamant-Bohrkronen, geeignet sind.

Praktische Sache: Mit normalem Bohrfutter und abgeschaltetem Hammerwerk lassen sich auch Metallbohrungen vor Ort schnell durchführen.

Aber auch derjenige, der mit einem Bohr- oder Meißelhammer ohne Strom aus der Steckdose arbeiten will oder muss, kann heute auf außerordentlich leistungsfähige Maschinen zurückgreifen. Moderne Akku-Technologie, meist in den 18,0 oder 24,0 Volt-Klassen, macht es möglich. Schon konventionelle Nickel-Cadmiumzellen (NiCd) bieten hier mit bis zu 2,4 Ah ausreichend Kapazität, um lange Laufzeiten zu ermöglichen. Noch ausdauernder werden kabellose Hämmer mit Akkus in Nickel-Metallhydrid-Technologie (NiMH), denn hier stehen sogar Kapazitäten von 3,0 Ah zur Verfügung.

Schlagendes Herz

Die Grundlage für die Leistungsfähigkeit jedes Hammers ist seine Schlagkraft, gemessen in Joule (J). Erzeugt wird diese Energie im Schlagwerk, jenem Bauteil, das den Bohrhammer in puncto Kraft und Leistung grundlegend von jeder Schlagbohrmaschine unterscheidet.

Ohne Kabel: Akku-Bohrhämmer erbringen heute ein Leistungsniveau, das noch vor kurzem undenkbar schien.

Als Konstruktionsprinzip durchgesetzt haben sich heute (elektro-) pneumatische Schlagwerke. Denn damit können weitaus höhere Schlagenergien aufgebracht werden als mit herkömmlichen mechanischen Werken. Allen gemeinsam ist das Prinzip, bei dem ein Kolben in einem Zylinder mittels komprimierter Luft nach vorne geschleudert wird, um dort seine hohe Energie als Impuls auf Hammerbohrer oder Meißel zu übertragen.

Langes Leben

Naturgemäß sollte jeder Hammer auch unter schwierigen Einsatzbedingungen zuverlässig funktionieren und eine hohe Lebensdauer erreichen. Dies sicherzustellen, ist eine anspruchsvolle Aufgabe für die Entwickler. Die konstruktiven Maßnahmen beginnen bei einer sorgfältigen Kühlluftführung für Hammerwerke, Getriebe und Motor, deren Anker durch einen Wicklungsschutzkorb gegen eindringende Partikel mit abrasiver (schleifender) Wirkung geschützt sein sollte. Außerordentlich wichtig ist die wirksame Staubabdichtung aller wichtigen Bauteile. Dazu gehören die Werkzeugaufnahme ebenso wie alle Lager- und Elektronik-Komponenten. Ebenfalls verschleißmindernd wirken sich die bei einigen Hämmern integrierten Rückschlag-Dämpfungssysteme aus. Häufig sind bei leichteren Geräten wichtige Bauteile wie Getriebe und Hammerwerk zum Schutz gegen Feuchtigkeit und Stoßbelastung zusätzlich mit Gummi ummantelt.

Rohe Kräfte: Moderne Abbruchhämmer verfügen über brachiale Schlagkraft und aktive Schutzsysteme zur Entlastung des Anwenders.

Auch die Verwendung hochwertiger Materialien spielt in diesem Zusammenhang eine zentrale Rolle. Gehäuseteile bestehen deshalb sinnvoller Weise aus hoch schlagfesten, verstärkten Kunststoffen. Nicht selten ist das Getriebegehäuse aus extrem stabilem und zugleich sehr leichtem Magnesium gefertigt, das zusätzlich schwimmend gelagert ist. Alle Lager im Bereich von Motor, Getriebe und Schlagwerk sollten ausreichend groß dimensioniert sein.

Hoher Komfort

Typisches Beispiel für technischen Fortschritt in Sachen Komfort sind die Bohrhämmer mit integrierter Absaugung. Sie stellen sicher, dass Bohrmehl und Staub am Bohrloch abgesaugt und gefiltert werden, sodass auch Arbeiten beispielsweise in Wohn- oder Büroräumen problemlos durchgeführt werden können.

Bei der Auswahl dieser Hämmer empfiehlt sich ein Blick auf die Art des Antriebs. Bei einigen Systemen wird die Absaugung über den Motor des Hammers angetrieben - mit dem Ergebnis einer Leistungsminderung beim Bohren. Besser ist der separate Antrieb der Absaugeinheit mit eigenem Motor, sodass keinerlei Leistungsabfall bei der eigentlichen Arbeit in Kauf genommen werden muss.

Saubere Sache: Moderne Bohrhämmer mit integrierter Staubabsaugung leisten gerade auch bei Überkopf-Arbeit wertvolle Dienste.

Schneller Service

Wie alle hoch beanspruchten Maschinen und Geräte bedarf auch ein Bohrhammer in gewissen Abständen der Pflege und Wartung. Manche mittleren und großen Geräte verfügen über eingebaute Diagnose- und Serviceeinheiten, die verschiedene Funktionen permanent überwachen und über den Zustand von Verschleißteilen wie z.B. Kohlebürsten informieren. Ein unvorhergesehener Ausfall der Maschinen tritt dadurch kaum mehr auf. Wenn dann eines Tages dennoch ein Service oder eine Reparatur durchgeführt werden muss, ist für den gewerblichen Anwender eine möglichst schnelle und zugleich kostengünstige Wartung bzw. Instandsetzung von entscheidender wirtschaftlicher Bedeutung.

B i l d e r : DeWalt, Idstein

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