Pressverbindungen (2)

Ausgabe 7/2001 Seite 12 f.

Ausbildung

Fachbericht (Beschreibung/Skizze) Nr.: 7 Woche: 18

Thema: Pressverbindungen (2)

Bei der Herstellung von Pressverbindungen sind die klassischen Arbeitsschritte wie Trennen und Entgraten von Rohrleitungen selbstverständlich. Darüber hinaus sind zur Herstellung von Leitungsanlagen besonders die Vorgaben des Systemherstellers bezüglich der zu verwendenden Presswerkzeuge und der Vorbereitung der Pressverbindung einzuhalten.

Arbeitsschritte

1. Trennen

Nach dem Anzeichnen der Rohrlänge sind die Rohre mit einer feinzahnigen Metallbügelsäge oder mit einem Rohrabschneider rechtwinklig zu trennen.

2. Entgraten

Zur Vermeidung von Verengungen sind die Rohrenden innen und zur Vermeidung von Beschädigungen der im Formstück befindlichen Dichtung außen mit geeigneten Entgratern (keine Feile) zu entgraten.

Rohre innen entgraten

Rohre außen entgraten

3. Einstecktiefe markieren

Zur Vermeidung zu kurzer oder zu langer Einstecktiefen sind diese vor dem Zusammenstecken der Verbindungen mit Hilfe einer Schablone oder eines Musterfittings (ohne Dichtung) anzuzeichnen.

4. Fitting Kontrolle

Vor dem Zusammenstecken der Verbindung muss das Innere des Fittings auf Sauberkeit sowie korrekten Sitz des Dichtringes und das Äußere des Rohrendes ebenfalls auf Sauberkeit sowie Verformungen der Rundung überprüft werden.

5. Verbindung zusammenstecken

Die Rohre werden unter leichtem Drehen und mit leichtem Druck bis zum Anschlag bzw. der Kontrollmarkierung in den Fitting eingeschoben.

Wichtig: Keine öl- oder fetthaltigen Gleitmittel verwenden.

6. Pressbackenauswahl

In Abhängigkeit der Leitungsgröße sind die vorgegebenen Pressbacken auszuwählen, in die Fittingpresse einzusetzen und mittels Verriegelungsbolzen zu sichern. Die Fittingpresse läuft nicht an, solange der Bolzen nicht verriegelt ist.

7. Presszange aufsetzen

Zunächst ist zu kontrollieren, ob die Markierung mit dem Fittingaußenrand übereinstimmt. Den Pressbacken öffnen und rechtwinklig mit seiner Nut über die Sicken mit Dichtung des Pressfittings aufsetzen, sodass die beiden Backenhälften in die Sicke eingreifen.

8. Pressvorgang

Das Presswerkzeug rechtwinklig zur Leitungslage ruhig halten. Durch Drücken der Start-Taste den Pressvorgang auslösen und solange gedrückt halten, bis der Endschalter abschaltet.

Hinweis: Je nach Maschinentyp lässt sich der Pressvorgang nicht vorzeitig unterbrechen, außer durch Drücken des Not-Aus-Tasters.

9. Öffnen der Pressbacken

Nach dem Verpressen wird auf den Rückwärtsgang des Presswerkzeuges umgeschaltet und die Maschine in Ausgangsstellung "offen" gebracht. Der Daumen drückt auf den hinteren Teil des Pressbackens und öffnet ihn.

10. Verbindung kontrollieren

Die Verbindung ist zunächst augenscheinlich zu prüfen. Hierbei wird insbesondere auf eine gleichmäßige Verformung geachtet. Durch die Druckprüfung ist die Dichtheit zu überprüfen.

Verpressen größerer Dimensionen

Bei größeren Abmessungen kommen anstelle der Pressbacken Pressschlingen zum Einsatz. Die Vorbereitungen erfolgen zunächst wie bei den Schritten 1-5 beschrieben. Dann ist wie folgt fortzufahren:

6. Zwischenbacken in die Presszange einsetzen.

7. An die Dimension angepasste Pressschlinge auswählen und mit der Nut so um den Pressfitting legen, dass die Nut in die Sicke des Fittings eingreift.

8. Steckbolzen der Pressschlinge schließen und in die gewünschte Position drehen. Einstecktiefenmarkierung mit Fittingaußenrand kontrollieren.

9. Zwischenbacke der Presszange in die Pressschlinge einsetzen. Die Krallen der Zwischenbacke greifen um die Bolzen der Pressschlinge. Der Verschlusssteckbolzen muss innerhalb der Markierung des Zwischenbackens liegen.

10. Pressvorgang auslösen.

11. Öffnen der Pressschlinge.

12. Verbindung kontrollieren.

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